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    1. 防護涂層設計

      一、參考標準:


      港口碼頭屬于海洋性氣候,按ISO12944標準的要求,為C5-M的腐蝕環境,長期受到高鹽度、強紫外線、臺風降雨等強腐蝕因素的影響,根據阿沃德涂料的相關特點以及ISO12944-5標準、JT/T733-2008標準的要求,設計以下防腐涂層以及相關施工工藝,供參考。


      二、設計涂層系統:


      系統一:在C5-M環境下,配套涂層符合《JTT 733-2008 港口機械鋼結構表面防腐涂層技術條件》涂層系統2-08的設計要求,保護年限10年以上:

       

      涂 層

      類  型

      干膜厚度(µm)

      顏 色

      底漆

      MC-EP-3環氧富鋅底漆

      70

      中間漆

      MC-EI-1環氧云鐵漆

      150

      淺灰

      面漆

      MC-AT-1丙烯酸聚氨酯面漆

      60

      按業主要求

      總膜厚

       

      280

       

       

       

      系統二:在C5-M環境下,配套涂層符合《ISO 12944-5-2007 第5部分 防護涂料體系》涂層系統A5M.07的設計要求,保護年限15年以上:

       

      涂 層

      類  型

      干膜厚度(µm)

      顏 色

      底漆

      MC-SP-2醇溶性無機富鋅底漆

      70

      中間漆

      MC-EI-1環氧云鐵漆

      250

      淺灰

      面漆

      MC-FT-1改性氟碳面漆

      40×2

      按業主要求

      總膜厚

       

      400

       

        

      配套涂層中MC-EP-3環氧富鋅底漆干膜金屬鋅含量不小于70%,為符合《HG3668-2009富鋅底漆》標準的鋅含量最高等級的富鋅底漆。


      三、施工要求:


      1、表面處理:
      1)采用的鋼材在涂漆前的銹蝕程度不應超達ISO8501-1中規定的B級,具備自動拋丸處理和涂裝車間底漆的設備條件的,可對型材預涂車間底漆。二次表面處理時,車間底漆損壞的部位以及銹蝕部位,應采用噴射清理達到Sa 2.5級(ISO 8501-1)。車間底漆完好部位采用掃砂處理。
      2)在噴射清理前應去除所有的油、脂、水、灰等污染。按SSPC SP1標準要求,使用溶劑清洗去除油/脂。
      3)鋼結構之焊縫應光滑、無焊渣、飛濺等,焊縫的咬邊、氣孔應補焊并打磨圓順。銳邊、銳角應倒邊、倒角,鋼結構表面缺陷應采用適當方式修復。并按ISO 8501-3標準要求進行檢查和評估。
      4)磨料準備:磨料規格、新舊、硬度、有無油污等,應符合相關標準及規范(ISO 11124、ISO 11126)規定;磨料的顆粒大小必須使噴砂后表面達到規定的清潔度和粗糙度;重復使用的磨料也必須能夠達到規定的表面清潔度和表面粗糙度。應定期按相關標準(ISO 11125、ISO 11127)對磨料進行檢查以確認其符合使用要求。
      5)噴射清理可采用拋丸或噴砂工藝,除塵結束后應檢查表面清潔度、粗糙度和灰塵度。
      6)經噴射清理后的表面清潔度應達到Sa 2.5級(ISO 8501-1),對于不便于噴射清理或達不到要求的部位,可以采用動力工具處理達到St3級( ISO 8501-1)。
      7)經噴射清理后的表面粗糙度應為ISO 8503-2標準規定的中級或Ry5=40-85μm(ISO 8503-4),采用ISO8503-1中定義的粗糙度比較板進行比對或按照ISO 8503-4標準規定采用觸針儀法測定表面粗糙度。如果粗糙度達不到要求,則需檢查磨料的粒度、硬度、空氣壓力等。確保各項指標都達到要求后重新噴砂直到粗糙度達到要求。
      8)經噴射清理的表面應采用潔凈干燥的壓縮空氣或清潔刷子去除表面灰塵,按ISO 8502-3采用壓敏膠帶法對表面灰塵進行評估,要求灰塵度不超過2級。
      9)噴射清理及除塵用壓縮空氣壓力應在合適值范圍之內,壓縮空氣應無油無水,宜每天作一次含油水測試或經常檢查空氣的凈化度。如果壓縮空氣中含有油水,則需檢查、安裝油水分離器。


      2、涂裝:
      1)表面處理和涂裝施工不應在雨天、雪天、大霧天、大風及寒冷的天氣中露天進行。
      2)被涂裝表面溫度應高于5℃,環境溫度低于5℃時應使用冬用型油漆品種。并且要求大于涂裝環境露點3℃以上,即測定底材表面溫度和涂裝環境溫濕度,根據涂裝環境溫濕度查出露點溫度,與測得的表面溫度對照確定是否滿足這一條件?;蛘甙凑諛藴蔍SO8502-4評估凝露可能性,在沒有凝露可能發生的情況下才能進行涂裝。
      3)當涂裝環境相對濕度大于85%時,不應施工。
      4)待涂表面的鋼板溫度應在5℃-45℃的范圍內,如超出本范圍,應采用適當的手段后方能施工。
      5)施工場所應避免風砂和灰塵,可以采用適當遮擋措施。


      3、涂層完工檢驗:
      外觀:漆膜應光滑平整、顏色均勻一致,無針孔、氣泡、流掛、開裂、剝落、泛銹等缺陷。
      膜厚:符合現場控制要求。

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